射出成形は、プラスチック材料を射出して成形品を得る方法です 0010010 nbsp; 0010010 nbsp;型に熱で溶かし、冷却して固化させます。

複雑な形状の製品の量産に適しており、塑性加工の分野で大きな役割を果たしています。

プラスチック部品用射出成形金型

ボトルキャップ用射出成形金型

射出成形のプロセスは、以下に示すように 6 主なステップに分かれています

●クランプ

●注射

●住居

●冷却

●型開き

●製品の削除

上記のように工程が進み、サイクルを繰り返すことで製品を次々と作ることができます。

射出成形サービス会社は、2つの主要な方法を使用して金型を製造します。標準のコンピュータ数値制御（CNC）フライス加工と放電加工（EDM）です。 CNC機械加工は、従来の方法よりも短時間でより正確な金型の詳細を備えたより複雑な金型を製造するための主な手段になっています。 0010010 nbsp;

放電加工（EDM）は、スパーク浸食プロセスとも呼ばれ、金型製造で広く使用されるようになりました。複雑な金型の金型製造プロセスに不可欠であるため、ほとんどの射出成形会社は社内でEDMサービスを提供しています。 EDMを使用すると、正方形の角やリブなど、機械加工が難しい射出成形形状を形成できます。 0010010 nbsp;

製造工程用射出成形金型	射出成形金型製作工程

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